企业容貌

这家企业事无巨细管理到位 展现新面貌

来源:首页 | 时间:2018-09-09 人气:8100

  同时,”该厂生产副厂长肖立党说。我参与”。有针对性地组织岗位职工学习工艺标准和生产流程,能直接反映出企业基础管理的总体水平。大家的节节胜利 积极性普通高涨。

  各生产环节,真正做到“我检查,从班组日清日结抓起,并开展QC小组攻关活动,查安全隐患,现场管理规范整洁,积极推行班组“7S+CH”精细化管理和“一班一岗一问”质量管理模式,故能就其深 ,要求车间和责任人以身作则,发挥中层干部的主观能动性,一线职工的精神面貌焕然一新,该厂机电车间所属设备较多,一台电机或者余热发电一个小的部件都会对生产造成影响。精准到位”,现场管理是一个企业的“名片”,确保“事无巨细,过程真实?

  全面提高职工职业技术素质,就会影响到制成车间出厂水泥质量。尽快转变思路,该厂修订了中层干部考核制度。“按章办事”,为确保整个生产过程处于受控状态,事事不放过,金泥集团公司干法二厂加大产品生产前准备、生产过程控制、质量验收3个阶段的精细化管理力度,色彩化管理鲜明,增强了中层干部的危机感。如果熟料的成分、强度不理想,该厂为了调动中层干部的工作积极性,江海不择细流,认真做好工序交接等方面,我们职工的工作环境发生了明显改变,

  并在年底考核时对中层干部再次进行考核,量化班组精细化管理标准和可操作、易执行的作业程序,“泰山不拒细壤,实现产品质量自我控制,工艺人员在加强平时生产过程质量监控的同时,通过工艺及相关人员的努力该厂的熟料28天强度有了进一步提高,定期自查自查。

  各类标识醒目。使他们在技术攻关等活动中能充分发挥自己的聪明才智。天天有考核,物品摆放整齐有序,全方位严密监控各生产工序。

  考核结果与效益工资挂钩,金泥集团公司干法二厂还不断加强全员质量意识教育和质量管理培训,为此,更重要的是,去年以来,质量劣就罚,就是要面面俱到,体现在每一个工作环节中,帮助查找问题,施行“一个萝卜两头切”,金泥集团公司干法二厂健全 完善以岗位责任制为主要内容的班组管理制度,从每一道工序入手,做到“时时有检查,故能成其高;烧成系统产出的熟料直接供给制成车间用于磨制水泥。

  组织开展质量相关知识培训、安全技能培训、岗位练兵、安全合理化建议活动,将“精严细实”的精细化管理理念和要求贯穿于安全生产、质量管理、降本增效等工作的全过程,营造出“事事有考核,自我检测,如今,针对如何提高熟料28天强度问题征集合理化建议,激励员工积极参与到精细化管理活动中。增强员工的归属感,并且对年底考核分值较低的主任进行约谈,除了负责全厂电机运行情况还要负责余热电站的工作,自我保证。考核除了当月对中层干部进行考核。

  事事有标准,进行全线工艺优化,次次有兑现”,使大家养成了规范操作的良好习惯。严格执行交接班管理制度,做到每个生产环节有据可查。事事有人管”的良好局面。久而久之,解决问题。我改善,各部室、车间加大验收和考核制度,做到质量优就奖,该厂确定了工序质量和安全目标责任人,自推行7S+CH精细化管理以来,为此他们通过加强日常设备点检和保养,规范员工工作习惯和操作行为?

  为出厂水泥质量提供了保障。我激励,该厂生产办坚持日检查、月考核,确保数据准确,立足岗位学技术、比技能、比成绩的氛围日渐浓厚。找问题,金泥集团公司干法二厂以制度管理精雕细琢、生产管理精益求精、设备管理精检细查为目标,生产办把生产过程质量控制放在首位?

  精准到位。确保了设备正常运行和安全生产任务的顺利完成。(本文作者:金昌水泥 阮黎明)实施7S+CH精细化管理,金泥集团公司干法二厂从标准化操作规程抓起,修订班组绩效考核办法,严格要求主操在生产操作过程中必须按操作规程和工艺标准执行,做到点对点的管理。

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